真空爐石墨配件要在什么條件下加工？

1.重量輕:比重1.7~1.9，是銅的1/5。對于大電極，可以大大減輕工作重量，降低機器負荷和人工調(diào)整的難度。

2.耐高溫:升華溫度3650℃，電極高溫不軟化，避免薄壁工件變形；

3.電極消耗低:導(dǎo)電性好，電阻率低，是銅的1/3-1/5。粗加工時可實現(xiàn)無損放電；

4.電極變形小:熱膨脹系數(shù)< 6tcex10-6/℃,僅為銅的1/4，提高了放電的尺寸精度；

5.放電速度快“放電速度是銅的1-2倍，粗加工間隙可達0.5~0.8mm，電流可達50 ~ 100 A；

6.電極設(shè)計不同:石墨電極容易清理邊角，通常需要多個電極的工件可以設(shè)計成一個完整的電極，提高了模具的精度，減少了放電時間。  

7.加工性好:切削阻力是銅的1/4，加工效率是銅的2-3倍；

8、電極拋光容易:石墨電極無毛刺，用砂紙進行簡單的表面處理，可以大大避免因外力造成的電極形狀和尺寸的形狀畸變；

   真空爐石墨配件是原子晶體、金屬晶體和分子晶體之間的過渡晶體。在晶體中，同一層的碳原子與sp2雜化形成共價鍵，每個碳原子與另外三個碳原子相連，六個碳原子在同一平面上形成規(guī)則的六角環(huán)，延伸形成層狀結(jié)構(gòu)。同一平面的碳原子各有一個P軌道向左，相互重疊，離域的π鍵電子可以在晶格中自由移動并被激發(fā)，所以石墨具有金屬光澤，可以導(dǎo)電導(dǎo)熱。因為層間距離大，結(jié)合力(范德華力)小，每層都可以滑動，所以石墨的密度比金剛石小，軟而膩。