由于其特殊的結構，石墨具有以下特殊性能：

1、化學穩定性：石墨在常溫下具有良好的化學穩定性，耐酸、堿和有機溶劑腐蝕。

2、可塑性：石墨韌性好，可以軋成很薄的片材。

3、抗熱震性：石墨在常溫下使用時，能承受劇烈的溫度變化而不損壞。 當溫度突然變化時，石墨的體積變化不大，不會出現裂紋。

4、耐高溫：石墨熔點3850±50℃，沸點4250℃。 即使被超高溫電弧燃燒，重量損失也很小，熱膨脹系數也很小。 石墨的強度隨著溫度的升高而增加，在2000℃時，石墨的強度增加一倍。

5、電導率和熱導率：石墨的電導率是普通非金屬礦物的一百倍。 熱導率超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。 熱導率隨著溫度的升高而降低，即使在極高的溫度下，石墨也能起到絕熱體的作用。 石墨之所以能導電，是因為石墨中的每個碳原子只與其他碳原子形成3個共價鍵，而每個碳原子仍保留1個自由電子來傳輸電荷。

6、潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨片的大小。 薄片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

石墨加熱元件在真空爐中的應用

     基于石墨材料的諸多優良特性，詳細分析了真空熱處理爐中石墨發熱體的各種結構形式，以及設計和使用中的一些注意事項，為石墨發熱體在真空熱處理爐中的推廣和使用提供參考。 真空爐行業。

    由于石墨的上述一系列優良特性，作為真空電阻爐的加熱元件，在熱處理行業中越來越受歡迎，在高溫電阻爐中的應用也越來越廣泛。 各種石墨發熱體的結構是單棒狀的最簡單的單相電熱體，電流從兩端直接導入石墨棒。 為了增加發熱量，可以將石墨棒做成中空的，由于中心部分不需要加熱，可以有效地利用電能。 最簡單的單相電熱體受石墨坯的限制，不可能把接頭部分和工作部分做成一個整體。 它可以分為幾個部分，然后將這些部分通過螺母連接起來。    

    石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強等特點。 常溫下，石墨的強度比金屬差，但在2500℃以下，其機械強度隨溫度的升高而增加，在1700～1800℃時最好，超過所有氧化物和金屬。 石墨材料具有高熔點和低蒸氣壓。 真空爐內的氣氛中會含有低濃度的碳，它會與殘余氣體中的O2和H2O蒸氣分子發生反應，產生凈化作用。 即使在低真空下，也能加工工件獲得光亮的表面狀態，大大簡化了真空系統，降低了成本，是任何金屬電熱體無法比擬的。