粉末冶金燒結(jié)爐是一種運用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)制成金屬或合金零部件的熱處理設(shè)備。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品。類型燒結(jié)爐主要是電爐。工作溫度可達1200~1300℃。 燒結(jié)時需求運用壓力而有加壓燒結(jié)爐，這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結(jié)，鐘罩爐就是一種典型的加壓燒結(jié)爐。
        電熱元件電阻燒結(jié)爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類。金屬電熱元件有純金屬和合金兩種。純金屬電熱元件有:鉑(最高運用溫度1400℃)、鉬(最高運用溫度1600℃)、鎢(最高運用溫度2100-2500℃)、鉭(最高運用溫度2500℃等);合金電熱元件有:鎳鉻系(最高運用溫度1050-1100℃)、鐵鉻鋁系(最高運用溫度1300-1400℃)。非金屬電熱元件有:碳化硅(最高運用溫度1450℃)、硅化鉬(最高運用溫度1700℃)、石墨(最高運用溫度3000℃)等。
       運用金屬和合金作電熱元件的電阻燒結(jié)爐，根據(jù)電熱元件的原料和形狀，可分為鉬絲爐、鎢絲爐、鎢棒爐、鉬片爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐和鐵鉻鋁絲爐等。其間最有代表性的是鉬絲爐，應(yīng)用也較廣泛。鉬絲燒結(jié)爐工作溫度1500℃，常用來燒結(jié)粉末冶金資料和制品，特別是燒結(jié)硬質(zhì)合金。假如需求運用真空，便可制成真空鉬絲爐、真空鎢棒爐等。
       運用非金屬作電熱元件的電阻燒結(jié)爐，根據(jù)電熱元件的原料和形狀，可分為碳化硅棒爐、碳管爐、炭布爐等。碳化硅棒爐的工作溫度為13001℃，常用來燒結(jié)粉末冶金鐵基制吊;炭布爐的工作溫度為1300-1600℃，常用來燒結(jié)硬質(zhì)臺金;碳管爐的工作溫度為1200-1800℃，主要用作碳化，有時也可用作燒結(jié)爐。碳管爐假如需求運用真空，則可制成真空碳管爐。
      開展為了進步生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量，在粉末冶金鐵基制品的燒結(jié)中，開展了金屬網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐和步進梁式燒結(jié)爐。金屬網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐的電熱元件，低溫段用鎳鉻絲，高溫段用碳化硅棒，工作溫度可達1300℃。在高溫段也有用高溫鐵鉻鋁鈷合金絲作電熱元件的，步進梁式燒結(jié)爐的電熱元件，低溫段用0Cr25Al5鐵鉻鋁絲，高溫段用鉬絲或高溫鐵鉻鋁鈷合金絲，也有用碳化硅棒的。
       為了進步硬質(zhì)合金的功能，在硬質(zhì)合金燒結(jié)中，20世紀80年代開展了低壓熱等靜壓真空燒結(jié)設(shè)備，把脫蠟、燒結(jié)、熱等靜壓(低壓)集中于一套設(shè)備內(nèi)。
       關(guān)于鈦、鈮、鉭、鋯和反應(yīng)堆用金屬資料的熱處理以及關(guān)于需求在潔凈環(huán)境中進行金屬資料的退火者，需求在高真空中進行。20世紀70年代開展了一種接連式電子束退火爐。