真空燒結爐爐內的氣氛直接會影響到產品的外表處理效果，爐內的氣氛由真空爐的氣密性抉擇，因此要保證工件質量，首先要堅持真空爐的氣密性良好，真空退火爐氣密性檢查難點在于爐體面積大、管道雜亂，而且容易泄露的部位繁多，對氣密性的檢查要慣例化、制度化。
接下來將為我們詳細介紹真空燒結爐漏氣檢測方法：
　　1、判定氣密性檢查的重點部位
                這些重點部位一般包含：
　            1.檢修時替換設備的部位。檢修時動過的爐體和管道部分，都要作為檢查的關鍵部位。
　　        2.開啟過的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。
　　        3.入口密封輥縫。
　　        4.爐殼和循環管道上的膨脹節，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。
　　        5.水冷高溫計、攝像頭、水冷換熱器等。
　　        6.分析儀取樣管接頭等。
　　2、正壓部分的檢查
              正常出產過程中，退火爐要堅持在150-300Pa的微正壓。
　　       1.泄露的判別。調查在線氧氣ppm分析儀丈量數據，當某段殘氧量俄然顯著升高時，就可能是爐殼或循環管道發生泄露。
　　       2.泄露點的檢查方法和東西。東西室氫氣探測儀。方法是保證爐內氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測儀檢查通過確認漏氣爐段的氣密性，重點部位是頂檢修焊縫等。當檢查到漏點部位時，氫氣探測儀會發生報警。
　　3、負壓部分的檢查
              循環風機的吸入端為負壓，如果負壓部位發生泄露，空氣就會被吸入爐內。
　　       1.泄露的判別。通過調查在線分析儀丈量數據改動，就可以判別這臺風機是否有泄露。
　       　2.泄露點的檢查方法和東西。負壓泄露點的檢查可以通過上述方法，將負壓變成正壓，然后運用氫氣探測器檢查，也可以運用專門用于負壓檢漏設備——氦氣檢漏儀進行檢查。
　　4、泄露點處理
　　        退火爐總是處于作業狀態，關于一些漏點可以采納打高溫密封膠等方法做臨時處理，要等有停爐的時機再做完全處理。
　　對開裂部位進行補焊;已經老化或損壞的密封墊、圈要替換;替換呈現漏洞的部件例如膨脹節等;對松動的螺栓進行緊固;涂改高溫密封膠。