真空釬焊爐日常使用中的注意事項

    (1)制定真空釬焊爐運行維護操作規程，建立真空釬焊爐運行記錄和維修檔案，統計累計工作小時數，加強真空釬焊爐的日常維護，掌握設備技術狀態的變化趨勢，盡早發現故障和損壞跡象，避免屬于搶修的維修。根據真空釬焊爐的工作量和運行狀況，提前準備好真空釬焊爐修理的備品備件，制定真空釬焊爐的運行維護計劃。例如，真空釬焊爐加熱元件的使用壽命與真空釬焊爐的工作溫度、產品介質、產品數量、運行情況等諸多因素有關。在每天24小時加工生產的情況下，真空釬焊爐的加熱元件和隔熱罩大約每兩三年更換一次，這取決于釬焊工作的類型和使用的次數。一般真空釬焊爐在春秋兩季漏電故障較多，閑置時間較長的真空釬焊爐僅在第二次使用時漏電故障更易發生。因此，有必要及時進行真空檢漏。真空檢漏一般是每月測量一次壓力上升率(在室溫下，關閉所有真空閥，停止真空系統運行，1Omin后讀取一個數字，1h后讀取另一個數字，兩個數字之差為壓力上升率的值)，從而掌握設備泄漏的變化趨勢。例如，如果真空設備連續關閉一周，它應該空轉一次(烘箱干燥)。  

     真空釬焊爐修復后，必須對真空釬焊爐進行真空檢漏。真空釬焊爐烘烤前，可用1000V搖表測試真空釬焊爐的絕緣，一般不低于2 mω。真空釬焊爐烘烤分為三個階段:①排水期為O ~ 200℃，是真空釬焊爐保溫層內水分和真空釬焊爐內水分的排出期。真空釬焊爐真空度必須檢查，保溫時間較長。②一般放氣量大的真空釬焊爐的溫區在500℃左右。由于真空釬焊爐氣體釋放量大，溫升小于50℃/h，一般保溫時間大于60分鐘③保溫時間在1200℃左右。每加熱100 ~ 200℃，應進行一段時間的保溫。如果升溫過快，保溫層會損壞，真空釬焊爐排氣不徹底。