石墨加工是通過一定的工藝和方法將原材料和半成品轉化為目標要求的過程的總稱。

  石墨質軟，深灰色；有油膩感，會污染紙張。硬度為1 ~ 2，隨著雜質的增加可沿垂直方向增加到3 ~ 5。比重1.9 ~ 2.3。比表面積從1㎡/g到20㎡/g不等，在隔氧條件下熔點在3000℃以上，是耐熱礦物之一。它能導電和導熱。

根據這些特點，真空爐石墨加熱件石墨制品被廣泛應用于以下行業:

1.鑄造、砂型鑄造、模壓和高溫冶金材料:石墨熱膨脹系數小，耐急冷急熱，可用作玻璃器皿的模具。黑色金屬使用石墨后可以得到鑄件尺寸，而且表面光滑，成品率高，不需要加工或稍加加工即可使用，節省了大量金屬。粉末冶金工藝，例如硬質合金的生產，通常使用石墨材料來制造用于燒結的模具和瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝、區域精煉容器、支撐夾具和感應加熱器都是用高純石墨加工的。此外，石墨還可用作真空熔煉、高溫電阻爐管、棒、板、柵棚等部件的石墨保溫板和底座。

2.用于原子能工業和國防工業:石墨有很好的中子慢化劑用于原子反應堆，鈾-石墨反應堆是目前廣泛使用的一種原子反應堆。用作動力的原子能反應堆中的減速材料應具有較高的熔點、穩定性和耐腐蝕性，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆，石墨的純度很高，雜質含量不能超過幾十PPM。特別地，硼含量應該小于0.5 PPM。在國防工業中，石墨還用于制造固體燃料火箭的噴管、導彈的鼻錐、航天導航設備的零件、隔熱材料和防輻射材料。

3.石墨也可以防止鍋爐結垢。相關機組試驗表明，加入一定量的石墨粉(每噸水約4-5g)可防止鍋爐結垢。此外，金屬煙囪、屋頂、橋梁和管道上的石墨涂層可以防止腐蝕和生銹。

4.石墨可用作鉛筆芯、顏料和拋光劑。經過特殊加工，石墨可以制成各種特殊材料，供有關工業部門使用。

5.作為耐火材料:石墨及其制品具有耐高溫、強度高的性能，在冶金工業中主要用于制作石墨坩堝。在煉鋼中，石墨常用作鋼錠的保護劑和冶金爐的襯里。

6.用作導電材料:在電氣工業中用于制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件和電視顯像管的涂層。

7.石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊處理的石墨具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低的特點，因此被廣泛用于制作換熱器、反應罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器和泵等。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節約大量金屬材料。  

8.作為耐磨潤滑材料:石墨在機械工業中常用作潤滑劑。潤滑油不能在高速、高溫、高壓下使用，而石墨耐磨材料可以在200 ~ 2000℃的高溫下，在沒有潤滑油的情況下，以很高的滑動速度工作。許多輸送腐蝕性介質的設備廣泛使用石墨材料制作活塞皮碗、密封圈和軸承，運行時不需要添加潤滑油。石墨乳液也是許多金屬加工(拉絲和拔管)的良好潤滑劑。

以上是關于真空爐石墨加熱件石墨制品應用的行業領域的說明。你現在知道了嗎？希望對你有幫助。

  石墨具有良好的導電性，耐高溫，耐酸，耐堿腐蝕，易于加工。因此廣泛應用于冶金、化工、電化學等行業。石墨板包括高純石墨板、電極石墨板和柔性石墨板。石墨方:普通規格和高強度和高密度石墨方的選擇。

  采用優質石油焦為原料，采用先進的生產工藝和設備，產品具有密度高、抗壓抗折強度高、氣孔率低、耐燒蝕、耐酸堿等特點。用于冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設備、機械模具和異形石墨零件。