真空爐高純石墨件的加工優勢有哪些?
2022年12月27日
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真空爐石墨件
真空爐石墨件高純石墨(又稱鱗片狀高導熱碳粉)是一種理想的無機非金屬材料,具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、抗氧化、電阻率低、耐腐蝕、易于精密加工等優點。用于加工制造電熱元件、結構鑄造模具、冶煉高純度金屬的坩堝舟、單晶爐加熱器、EDM石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂層、半導體技術用石墨坩堝、發射電子管用石墨陽極和柵極、閘流管和汞弧整流器等。
特點及用途:高純石墨具有高強度、高密度、高純度、高化學穩定性、結構致密均勻、耐高溫、高導電性、耐磨性好、自潤滑、易加工等特點。廣泛應用于冶金、化工、航空航天、電子、機械、核能等工業領域。特別是大尺寸、高質量的高純石墨作為替代材料,在高技術、新技術領域具有廣闊的應用空間和應用前景。
目前,高純石墨在日常生活中的應用越來越廣泛。下面詳細介紹一下高純石墨加工的優勢。
(1)材料不易變形,在薄筋材料的加工中具有明顯的優勢。銅的軟化點在1000度左右,受熱容易變形。石墨的升華溫度是3650度,熱膨脹系數是銅的1/30。
(2)放電消耗較小。由于火花油中還含有C原子,在放電加工過程中,火花油中的C原子在高溫下分解,在石墨電機表面形成一層保護膜,彌補了石墨電機的損耗。
(3)處理速度快。通常石墨的加工速度比銅塊高2-5倍,放電速度比銅塊高3-5倍;
(4)重量更輕,石墨的密度只有銅的1/5。當大電極用于電火花加工時,可以有效地減輕機床的負擔,更適合在大型模具中應用;
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