另一種是晶面剪切破壞，即相對滑動產(chǎn)生塑性變形而斷裂，膨脹石墨屬于后一種情況。

  在高倍顯微鏡下可以觀察到石墨坩堝石墨晶片上的缺陷和孔洞引起的應(yīng)力集中問題。有圓孔的地方就有裂紋，在拉力的作用下出現(xiàn)平行線，即應(yīng)力線，孔周圍的應(yīng)力線比較集中。在裂紋的銳切處或方孔的拐角處會產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中。因此，可以通過降低平面應(yīng)力強度，采取措施消除材料的結(jié)構(gòu)缺陷和裂紋，減少晶體片晶的滑移趨勢來提高強度。在實際生產(chǎn)中，增加蠕形螨，減少枝角類，可以解決一些問題。

  摻雜硼化物的方法會造成阻礙，使其難以滑移。硼摻雜量與膨脹石墨的強度有一定的關(guān)系。對于一定工藝和配方的膨脹石墨坩堝石墨板，存在一個較好的Z摻雜量。雖然硼的摻雜量很少，但可以顯著提高強度。除了摻硼，還可以摻親碳物質(zhì)，在碳中形成“釘”狀化合物。在碳網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，插入幾個“釘子”可以防止層間滑移產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，以增加強度。  

  石墨元素碳的化學(xué)性質(zhì)在室溫下比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑。在不同的高溫下與氧氣反應(yīng)燃燒，生成二氧化碳或一氧化碳；在鹵素中，只有氟能與元素碳直接反應(yīng)；在加熱下，元素碳容易被酸氧化；在高溫下，碳也能與許多金屬反應(yīng)生成金屬碳化物。碳是可還原的，可以用來在高溫下熔煉金屬。那么如何提高石墨坩堝石墨板的強度呢？首先，有兩種方法可以提高膨脹石墨板的強度。一是提高石墨層間滑動所需的力，二是石墨晶體的結(jié)構(gòu)缺陷和多孔網(wǎng)絡(luò)特性，造成層內(nèi)應(yīng)力集中。我們應(yīng)該努力減少這種壓力。出現(xiàn)問題的原因是膨脹石墨板的結(jié)合能屬于混合型:平面內(nèi)原子為共價鍵，結(jié)合比較牢固，平面間結(jié)合力較弱。晶面斷裂有兩種。一種是原子間的分離，導(dǎo)致脆性斷裂，而且大部分是沿解理面。