石墨制品成型時開裂

1、粉體性質

    粉末的粒徑越細，比表面積越大，粉末之間的摩擦力越大。 為了獲得具有粗粉特性的生坯，必須使用較大的壓力，因此彈性后效也相應增加，生坯開裂的可能性也隨之增加。

    當粉體結合劑過少，粉體的可塑性較差時，彈性后效增加。  

    成型時產品開裂的原因是成型壓力和粉末性能。
2、成型壓力

    彈性后效通常隨著成型壓力的增加而增加。 這是因為成型時使用的壓力越大，坯體中儲存的內應力越大，坯體脫模后的脫模壓力也越大。 ，導致生坯開始膨脹，導致生坯開裂。

    綜合以上影響因素分析，為了獲得石墨制品的優良性能，所用粉末的粒徑比較小，成型壓力不宜過高，以免出現高分離現象。 因彈性后效過大而產生的廢品，目前的成型壓力不宜過低。 ，以免產品性能不佳不能滿足使用要求。 在成型過程中，通過實驗對成型工藝進行了優化，很好地解決了成型開裂的問題。