將參照附圖詳細描述本實用新型的具體實施方式。

實例:如圖1-圖2所示，其特征在于:密封保護壓力澆注裝置的下石墨模1上設有豎直的中心通孔，中心通孔中插入石墨套3，石墨套內腔設有澆注通道5，石墨套3的下端連接有冒口，冒口通過鋼包供給澆注用鋼水；下石墨模體1設有多個圍繞中心通孔布置的通孔，用作注砂通道4。射砂頭用壓縮空氣將型砂均勻地注入砂箱進行預壓實，然后加壓壓實，為澆注做準備。

優選地，注砂通道4圍繞中心通孔等距布置，且注砂通道4的數量為三個。

進一步地，石墨套3由碳化硅材料制成，填充后能保證與密封保護壓力澆注裝置的塞桿上的塞頭緊密配合，同時能保證冒口與鑄型澆注通道之間的可靠連接和密封，防止漏鋼。

本實用新型的目的是提供一種適用于密封保護壓力澆注裝置的石墨襯套澆注通道結構。

為此，本實用新型采用如下技術方案:一種石墨襯套澆道結構，其特征在于:在密封保護壓力澆注裝置的下石墨體內設有豎直的中心通孔，石墨襯套穿過中心通孔，石墨襯套的內腔形成澆道，石墨襯套的下端連接有冒口，冒口通過鋼包供給鋼水進行澆注；下石墨模具中設有多個圍繞中心通孔設置的通孔，通孔作為射砂通道。

作為上述技術方案的補充和改進，本實用新型還包括以下技術特征。

射砂通道以中心通孔為中心圓周等分排列。

射砂通道的數量為三個。

石墨套由碳化硅材料制成，填充后能保證與密封保護壓力澆注裝置的塞桿上的塞頭緊密配合，同時能保證冒口管與鑄型的澆注通道可靠連接和密封，防止漏鋼。

下石墨體底部設有底板，底板上設有中心通孔。

本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型改進了現有射砂機的射砂頭形狀，在下石墨排氣口的中心加工一個通孔，在通孔中安裝一個石墨套筒，套筒內腔作為澆注通道。石墨套內腔作為澆注通道，抗侵蝕性好，長期使用損壞可更換，能滿足壓力澆注系統的要求。本實用新型中，石墨套由耐高溫、耐鋼水侵蝕的碳化硅制成，充型完成后，石墨套可與塞緊密配合。同時能保證冒口與模具澆注通道的可靠連接和密封，防止漏鋼。

下石墨模1的底部設有底板2，底板2設有中心通孔，石墨套3穿過該通孔。

本實用新型改進了現有射砂機射砂頭的形狀，在下石墨中心孔處加工一個通孔，在通孔中安裝一個石墨套筒，套筒內腔作為澆注通道。石墨套內腔作為澆注通道，抗侵蝕性好，長期使用損壞可更換，能滿足壓力澆注系統的要求。本實用新型中，石墨套由耐高溫、耐鋼水侵蝕的碳化硅制成，充型完成后，石墨套可與塞緊密配合。同時能保證冒口與模具澆注通道的可靠連接和密封，防止漏鋼。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本領域的技術人員應該知道，本實用新型不限于上述實施例。上述實施例和描述僅說明了本實用新型的原理。在不背離實用新型的精神和范圍的前提下，會有對實用新型的各種變化和改進，這些都屬于實用新型所要保護的范圍。本實用新型要求保護的范圍由所附權利要求及其等同物限定。