高溫下爐膛、石墨、金屬高溫氧化可能發生的損壞，以及防止氧化的嚴重安全隱患和節能效益。 應對窯爐、石墨、金屬在高溫下的高溫氧化，需要尋找具有耐高溫、致密性好、抗氧化性強、附著力一流等要素的材料。 經過多方詢問，得到了完全可以達到上述目標的材料---ZS-1021耐高溫停機涂層，這種涂層具有耐高溫性，采用智盛偉華的專用高溫溶液，耐溫可達1800℃ .

    鋼廠石墨電極的損耗占鋼廠生產成本的十分之一以上。 智盛偉華高溫氧化實驗室看到，3公斤的石墨坩堝在1600℃高溫下保持3小時，重量減輕30%以上。 ，也就是一個3公斤的石墨坩堝一次變成2公斤，氧化的速度真的很快。 石墨是比珍貴的石墨粉更昂貴的材料。 腐蝕和氧化導致生產興趣增加和能源材料的浪費。

    它可以耐火和長時間燒烤。 材料采用納米魚鱗制成，細度和硬度好。 硬度可達7-8H，高于金屬的硬度。 該涂層可在窯爐、石墨和金屬上形成一層精細的涂層，具有很強的防銹、防腐蝕、抗氧化、防石墨粉變色、耐磨等特性。 ZS-1021耐高溫涂料應用于窯爐、石墨、金屬等，防止高溫氧化率可達80%以上，材料節能利用率可達90%以上，安全 工業高溫生產材料事故率可降低95%以上，客觀數據。  

    低溫下的石墨粉包括石墨電極、石墨管和石墨坩堝三種，上面總結了。 這三種材料中的石墨在高溫下易氧化燃燒，材料表面的橡膠碳層孔隙率增大，結構疏松，影響使用壽命。 以鋼包中常規石墨粉的烘烤為例，碳（石墨）耐火材料烘烤后表面通常有15mm以上的脫碳松散層，充鋼后脫碳層迅速腐蝕。