當石墨制品用作結構材料和防滲材料時，制品必須具有較高的堆積密度。

石墨制品的體積密度直接影響其導電性、導熱性、機械強度和抗氧化性。 此外，體積密度也會改變產品的滲透性、潤滑性和抗磨性。 增加體積密度不利于提高熱膨脹系數和減少石墨模具，因此在熱沖擊情況下使用的石墨制品不能片面追求高體積密度。    

由于其特殊的結構，石墨制品具有以下特殊性能：

1）化學穩定性：石墨制品在常溫下具有良好的化學穩定性，耐酸、堿和有機溶劑腐蝕。

2）可塑性：石墨韌性好，可以連接成很薄的片材。

3）抗熱震性：石墨制品在常溫下使用時能承受劇烈的溫度變化而不損壞。 當溫度突然變化時，石墨的體積變化不大，不會出現裂紋。  

4）耐高溫型：石墨熔點3850±50℃，沸點4250℃。 即使用超高溫電弧燃燒，重量損失也很小，熱膨脹系數也很小。 石墨制品的強度隨溫度的升高而增加。 在2000℃時，石墨的強度增加一倍。

5）電導率和熱導率：石墨的電導率是普通非金屬礦物的一百倍。 熱導率超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。 熱導率隨著溫度的升高而降低，即使在極高的溫度下，石墨也能起到絕熱體的作用。

6）潤滑性：石墨制品的潤滑性能取決于石墨片的大小。 薄片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

不同用途的碳和石墨制品所要求的性能指標也不同。 然而，通常希望產品具有足夠的堆積密度。 當然，有些產品對容重沒有特殊要求，有的要求容重越低越好。

    用于反應堆的慢化劑石墨。 體密度是最重要的指標之一。 因為中子的慢化主要是由中子與慢化原子彈性碰撞時發生的能量轉移引起的。 對于一種有效的減速材料，單位體積的碰撞率必須相當高，而膨脹率與單位體積的減速器數量成正比，所以要縮小反應堆堆芯的體積，技術人員不能太有尊嚴。 例如，將物理重量從 1.65 增加到 2.00 g/cm3。 那么石墨的體積可以減少20%。