1、作為耐磨和潤(rùn)滑材料。

碳和石墨材料不僅化學(xué)穩(wěn)定性高，而且具有良好的潤(rùn)滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤(rùn)滑油往往無法提高滑動(dòng)部件的耐磨性。石墨耐磨材料可以在-200至2000攝氏度的腐蝕性介質(zhì)中，在沒有潤(rùn)滑油的情況下，以很高的滑動(dòng)速度(可達(dá)100米/秒)工作。因此，在許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵中，廣泛使用石墨制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。他們跑步時(shí)不需要潤(rùn)滑劑。這種耐磨材料由普通的碳或石墨材料浸漬有機(jī)樹脂或液態(tài)金屬材料制成。石墨乳液也是許多金屬加工(拉絲、拔管等)的良好潤(rùn)滑劑。).

2.作為高溫冶金和超純材料

生產(chǎn)中使用的結(jié)構(gòu)材料，如晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。，均采用高純度石墨材料。真空冶煉中使用的石墨保溫板和底座，高溫電阻爐的管、棒、板、柵等部件也是用石墨材料制成的。

3、作為一個(gè)模子，模子。

所用的碳和石墨材料熱膨脹系數(shù)低，耐急冷急熱性能好，可用作玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。用石墨模具制作的鑄件，尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，不經(jīng)加工或稍加加工即可直接使用，節(jié)省了大量金屬。在生產(chǎn)硬質(zhì)合金(如碳化鎢)的粉末冶金工藝中，通常用石墨材料加工舟皿進(jìn)行壓制和燒結(jié)。  

4，作為導(dǎo)電材料

用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼和鐵合金或生產(chǎn)電石(碳化鈣)和黃磷時(shí)，通過碳素電極(或連續(xù)自焙電極-電極糊)或石墨化電極向電爐熔化區(qū)通入強(qiáng)電流產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度上升到2000攝氏度左右，滿足冶煉或反應(yīng)的要求。鎂、鋁和鈉通常通過熔鹽電解來制備。此時(shí)，石墨化電極或連續(xù)自焙電極(陽極糊，有時(shí)是預(yù)焙陽極)被用作電解池的陽極導(dǎo)電材料。熔鹽電解的溫度一般在1000攝氏度以下。通常，石墨化陽極被用作生產(chǎn)苛性鈉(氫氧化鈉)和氯的鹽溶液電解槽的陽極導(dǎo)電材料。石墨電極也用作生產(chǎn)碳化硅的電阻爐的爐頭導(dǎo)電材料。除上述用途外，碳和石墨制品在電機(jī)制造業(yè)中廣泛用作導(dǎo)電材料，如滑環(huán)和電刷，此外，它們還用作干電池中的碳棒，探照燈或弧光燈的電弧碳棒，汞整流器中的陽極等。

5，作為耐火材料。

由于碳和石墨制品能耐高溫，具有良好的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性，所以很多冶金爐內(nèi)襯都可以用碳?jí)K砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部和側(cè)部。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝以及用于熔化應(yīng)時(shí)玻璃的石墨化坩堝也由石墨化坯料制成。用作耐火材料的碳和石墨制品不應(yīng)在氧化性氣氛中使用。因?yàn)?，這意味著碳或石墨在氧化氣氛的高溫下被迅速燒蝕。

6，作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料。

浸漬有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂的石墨化電極具有良好的耐腐蝕性、良好的導(dǎo)熱性和低滲透性。這種浸漬石墨也被稱為不滲透石墨。廣泛用于制造各種換熱器、反應(yīng)罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門?？梢怨?jié)省大量的不銹鋼等金屬材料。不滲透石墨生產(chǎn)已成為炭素工業(yè)的一個(gè)重要分支。