1.石墨坩堝澆注
使用石墨坩堝澆注時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，以免損壞坩堝。
(1)當金屬溶液達到預(yù)定的鑄造溫度時，應(yīng)在除渣和除氣后盡快進行澆注。
(2)使用旋轉(zhuǎn)坩堝時，坩堝須在澆注操作完成后恢復(fù)至原來的位置。
(3)金屬溶液不宜在坩堝中存放太久，否則會縮短坩堝的使用壽命，降低金屬熔體的質(zhì)量。
(4)澆注時，不應(yīng)繼續(xù)加熱，以免吸入，造成金屬燃燒，同時造成坩堝壁的不均勻腐蝕，從而縮短坩堝的使用壽命

2.添加劑的使用
添加劑的使用必須嚴格按照使用添加劑的說明進行。
(1)添加劑必須在金屬材料完全溶解后才能加入。不可在空石墨坩堝內(nèi)或固體金屬料中放入添加劑，也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿，否則將直接損壞坩堝。
(2)使用添加劑時，必須嚴格按照規(guī)定的劑量添加，過量使用添加劑將大大縮短坩堝的使用壽命。

3.坩堝鉗的使用
(1)坩堝鉗必須與坩堝的大小和形狀相匹配，不得從坩堝的上緣擠壓，以免損壞坩堝或造成安全事故。
(2)坩堝鉗須夾緊在坩堝的中下部。如果它太靠近上部，很容易脫落或夾緊坩堝，太低不利于澆注的操作。
(3)用坩堝移動熱坩堝時，應(yīng)將坩堝放置在耐高溫板或輸送機上。熱坩堝不應(yīng)放置在冷卻物體的表面，以免損壞坩堝底部。

4.石墨坩堝清除熔渣
在熔煉過程中，金屬溶液中的添加劑和雜質(zhì)形成渣，渣附著在坩堝的壁上。由于爐渣中含有添加劑，會對坩堝壁產(chǎn)生腐蝕作用，因此爐渣應(yīng)每天排出一次。
(1)爐渣未凝固時，應(yīng)及時清除爐渣。固化后的熔渣很難清除。
(2)除渣時應(yīng)避免刮傷坩堝壁。
當多層渣固化在坩堝壁上時，坩堝會受到侵蝕，影響坩堝的導(dǎo)熱系數(shù)。當坩堝受熱膨脹時，也會導(dǎo)致坩堝開裂，從而縮短石墨坩堝的使用壽命。

5.清空石墨坩堝
(1)當清空坩堝時，石墨坩堝中的液態(tài)金屬可被倒入模具(料槽)以形成鑄錠，供以后使用。
(2)如因清除爐渣或維修坩堝而有需要暫時停止使用坩堝，則坩堝內(nèi)的液態(tài)金屬須予清空。
(3)如果液體金屬在坩堝中被保留和凝固，下次加熱時，坩堝就會因膨脹而被破壞。