超細(xì)石墨棒作為石墨電極的使用
作為電極資料,首先需要導(dǎo)電導(dǎo)熱。在電火花加工中,因?yàn)榫植糠烹?,電極與工件之間的間隙溫度為2000~3000℃,因而需要電極資料接受高溫。假如電極資料的熔點(diǎn)較低,則不能用高電流快速處理,處理速度低,加工成本添加。理論上,鎢或鎢合金作為電極資料是最好的。鎢電極具有強(qiáng)度高、密度高、熔點(diǎn)近3400℃的特點(diǎn),在電火花加工中鎢電極的實(shí)踐損耗很小。超細(xì)石墨是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種新型石墨資料,主要用于電火花機(jī)床的精密加工電極。
但是,鎢電極有兩個(gè)問題:1,鎢很難加工。2,價(jià)格昂貴。六十年代開端,選用細(xì)結(jié)構(gòu)石墨作電火花加工機(jī)床粗加工用的電極資料;六十年代電火花加工機(jī)床用的電極資猜中,金屬資料占80%,而石墨資料只占20%。
與銅電極相比,超細(xì)石墨電極具有明顯的優(yōu)越性。
第一種是添加速度,每小時(shí)金屬蝕刻的體積被稱為處理速度。超細(xì)石墨電極的加工速度比銅電極快1.5-3倍。在大電流條件下可大面積加工。但因?yàn)殂~電極熔點(diǎn)較低,其加工電流受到限制。
而且,加工后工件輪廓的公役為加工精度,與電極資料是否耐損耗密切相關(guān)。電火花加工時(shí),電極資料有好幾種損耗;如體積損耗、端面損耗、側(cè)面損耗和角部損耗,4種損耗中,角部損耗最大,角部損耗大小決定電極的使用壽命。因?yàn)樽罱K加工輪是由電極角部和邊際的電極損耗決定的,假如電極最薄弱的部分能夠有效地抵抗損耗,則電極的壽命最長(zhǎng)。
超細(xì)石墨棒的熔點(diǎn)比銅高2000℃,超細(xì)石墨棒的強(qiáng)度要高于銅的強(qiáng)度,處理時(shí)的角損失很小,這就意味著超細(xì)石墨的使用壽命長(zhǎng),加工成本低于銅電極。
其次是可進(jìn)行高度精密的加工,13×13mm的超細(xì)石墨棒上可以鉆2813個(gè)直徑0.02mm的孔,孔與孔之間相距0.05mm,而強(qiáng)度比超細(xì)石墨低的銅,這樣的精密加工是力不從心的。