石墨塊是人造石墨的一種，人造石墨是由焦炭制品人工加熱制成的。一般提純到高純度或者碳纖維，附加值就高。目前，學(xué)生們對(duì)石墨電極生產(chǎn)廠家多年來(lái)為石墨電極系統(tǒng)用戶提供服務(wù)所積累的問(wèn)題進(jìn)行了研究和分析，以利于石墨電極在電弧爐煉鋼中的操作能力。從原料中收集的廢鋼是電弧爐煉鋼的主要原料。廢鋼的質(zhì)量直接影響鋼的質(zhì)量和成本以及石墨電極的生產(chǎn)率。熔煉前的配料準(zhǔn)備是石墨電極煉鋼不可缺少的一部分。配料是否合理，關(guān)系到煉鋼工人能否按照工藝要求正常進(jìn)行冶煉操作。合理的配比可以縮短冶煉時(shí)間。

      配料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一、正確計(jì)算配料量，準(zhǔn)確計(jì)量裝料量。其次，充電量要成比例，達(dá)到又好又快充電的目的。第三，各種爐料應(yīng)根據(jù)鋼材的質(zhì)量要求和冶煉方法使用。第四，配料必須符合工藝要求。熔化期在電弧爐煉鋼過(guò)程中，從通電到完全裝料的熔化過(guò)程稱為熔流清。熔化時(shí)間段約占整個(gè)冶煉時(shí)間的一半，用電量占全國(guó)總用電量的三分之二。熔化期的任務(wù)是在保證爐體使用壽命的前提下，以最小的電耗快速提高爐料的熔化溫度，使熔渣處于熔化期，使企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)生電弧，防止自然吸氣，提前脫磷。廠家石墨電極的主要任務(wù)是熔化和加料，也是熔化的重要操作內(nèi)容。如果鋼水和蓋只能滿足穩(wěn)定電弧的要求，那就只有1？1.5%的渣量足夠，但需要考慮熔渣的脫磷，必須有一定的氧化度和爐渣堿度。  

     電弧爐煉鋼中石墨電極的消耗不僅取決于電極的質(zhì)量，還取決于煉鋼操作和管理的改進(jìn)。石墨電極主要以石油焦和針狀焦為原料，煤焦油瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過(guò)煅燒、配料、混捏、壓制、焙燒、石墨化和機(jī)械加工而成。它是一種導(dǎo)體，以電弧的形式釋放電能來(lái)加熱和熔化爐料。按其質(zhì)量指標(biāo)可分為普通功率、高功率和超高功率。

     石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨棒是高溫真空爐中常用的電加熱器，最高使用溫度可達(dá)3000℃。它們?cè)诟邷叵乱妆谎趸婵胀猓荒茉谥行詺夥栈蜻€原性氣氛中使用。其熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率大，電阻系數(shù)為(8 ~ 13)×10-6ω·m，加工性能優(yōu)于SiC和MoSi2，耐高溫、極寒、極熱，價(jià)格較低。