隨著石墨在鋰離子電池、密封、制動、潤滑等新能源、新資料領域應用潛力的發掘。人們從純度、粒度、形狀、外表形態四個方面對石墨進行深度加工。相應的，對石墨職業設備提出了更高的要求。
以下是球形石墨加工設備的挑選原則及要求
   （1）球形工藝中運用比較多的是氣流渦旋粉碎機，其既具有粉碎的功能又具有去棱角化的作用。此外，分級設備的好壞會直接影響到球形化石墨的產出率和球形石墨的技術目標控制，所以挑選時要加以注重。
   （2）用于鋰離子電池的石墨負極資料，其純度要求往往在99.95%以上，因而，提純工藝在整個出產過程中必不可少且至關重要。目前，高純球形石墨的出產一般采用化學提純方法出產，所用化工原料都是強酸類物質，故提純設備有必要是耐酸耐腐蝕設備。一起，因為化學提純都是在必定的溫度下完結的，所以設備還一起具備必定的耐高溫功能。
   （3）化學反應完畢后，球形石墨中的雜質都被溶解于反應溶液中，只有經過洗刷才能將雜質帶走。工藝上采用的洗刷設備主要有壓濾機和離心機兩種。壓濾機的長處是回收率高，跑料少，勞動強度低，安全易操作，缺陷是洗刷作用相對較差，有死角洗不到。而離心機的長處是洗刷較充分，作用好，但缺陷也較多，如跑料多，糟蹋大，出料時勞動強度大，安全易性不如壓濾機，一起比較糟蹋水。將二者結合運用作用好。
   （4）把提純洗刷合格后的球形石墨烘干去水分，將水分控制在0.5%以下。在烘干過程中，最容易呈現的問題是二次污染，即球形石墨烘干后呈現因混入雜質而成為不合格品，主要表現為含碳量和微量元素的目標不合格。采用較多的烘干設備有烘干窯，微波烘干機和烘干爐等。
現在球形化設備一般是760、510、410串聯裝備，成球率在65-75%，曾經有設備廠把設備直徑做到1100，但運用作用欠好。說明設備不能按比例無限擴大。球形化設備有兩種觀念一向爭執比較大，一種觀念是先把石墨提純然后再球化，球形化設備里面襯耐磨防污染資料，每臺設備大約添加10萬元成本。但產值相對較低一些；另一種觀念是先用球形設備打球，產值相對較高一些，把出產出來的球形石墨去提純，微粉石墨作為副產品，提純的量相對減少了。
    別的石墨深加工產業的條件是提純，石墨提純是一個復雜的物化過程，其提純方法主要有浮選法、堿酸法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫法。