1.應用時禁止過熱、過壓實際操作，應防止溫度、工作壓力急轉直下狀況。全部閘閥應遲緩開啟，慢慢地調至較大或最少，蒸汽換熱器時防止蒸氣的明顯沖擊性，機器設備實際操作時遲緩提溫，當高純石墨零配件趨向溫度勻稱后，再遲緩擴大工作壓力，直到超過一切正常實際操作工作壓力，加熱全過程的實際操作十分關鍵。操作流程：應先通冷質粒載體（原材料物質），待機器設備內填滿后再通熱載體（蒸氣或開水）；泊車時要先停熱載體（蒸氣或開水），待機器設備水冷卻后再停冷質粒載體（原材料物質）。

2.駕車前清除加工工藝管道中臟物，防止阻塞高純石墨孔洞。盡量減少機器設備開泊車頻次，以增加機器設備的使用期。當機器設備熱傳導工作能力減少時，應泊車查驗。若機器設備積垢比較嚴重，可選用適度的物理學或有機化學方式清理；管外若因結晶物阻塞，可加溫熔化清理，因高純石墨為延性原材料，禁止用機械設備方式解決。

3.不定期維護冷凝水酸堿度，每季度剖析管程、殼程的原材料成分,評定是不是產生串漏。

4.罩殼的最大(低)位置下設排氣管 (凈)管,安裝時要安上閘閥,再連接排氣管(凈)管,禁止用盲板盲死。機器設備剛開始應用以前，應將罩殼頂端的排盡閘閥開啟，待殼內氣體徹底清除后再次關掉。應用全過程中,務必常常排污殼程頂部的不凝縮汽體和底端的凝結水。