石墨是原子晶體、金屬晶體和分子晶體之間的一種過渡型晶體。在晶體中同層碳原子間以sp2雜化構成共價鍵，每個碳原子與其他三個碳原子相聯，六個碳原子在同一平面上構成正六邊形的環，擴展構成片層結構。
    1、機械加工功能好：切削阻力為銅的1/4，加工功率是銅的2-3倍；
    2、電極拋光簡略：石墨電極無毛刺，用砂紙簡略外表處理及可，極大避免電極形狀和尺度受外力形成的形狀失真；
    3、電極耗費小：導電性好，電阻率低，為銅的1/3-1/5，粗加工時可以到達無損耗放電；
    4、放電速度快“放電速度為銅的1-2倍，粗加工的空地可達0.5-0.8mm,電流可達50-100A；
    5、重量輕：比重為1.7-1.9,為銅的1/5，關于大型電極可以極大削減工作重量，降低機床負荷和人工調裝難度；
    6、耐高溫：前進溫度為3650℃，高溫條件下電極不軟化，避免薄壁工件的變形問題；
    7、電極變形小：熱膨脹系數＜6TCEX10-6/℃，僅為銅的1/4，前進放電的尺度精度；
    8、電極的規劃不同：石墨電極簡略清角，可以將平常要由多個電極的工件規劃成一個完好電極，前進模具的精確度，并削減放電時刻；
石墨加工的幾個特征：
    1、選用了消除彩片的生產技術，長期工藝生產中不發生“彩片”
    2、選用日本東洋碳素進口高純石墨材料制作，雜質含量低，強度高。
    3、陶瓷組裝件選用99.9%陶瓷，防腐蝕功能強，不易爆裂。
    4、選用了精細加工設備，聘請了高檔技術人員，保證了每個配件的精度。
    5、能徹底匹配CT、捷佳偉創、大族等廠家的爐子。
    石墨的熔點為3850±50℃，即便經超高溫電弧灼燒，重量的丟失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度前進而加強，在2000℃時，石墨強度前進一倍。