石墨加熱后電阻率是變小的，由于加熱時里面的結構排列發生相應的纖細變化，可是有限的，基本上能夠忽略不計。
石墨加熱器的加熱原理：
    將樣品用進樣器定量注入到石墨管中,并以石墨管作為電阻發熱體,通電后敏捷升溫,使試樣到達原子化的目的.
它由加熱電源、維護氣操控體系和石墨管狀爐組成.
外電源加于石墨管兩端,供應原子化器能量,電流經過石墨管發生高達3000℃的溫度,使置于石墨管中被測元素變為基態原子蒸氣.
    維護氣操控體系是操控維護氣的,儀器啟動,維護氣Ar氣流通,空燒完畢,切斷Ar氣流.外氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動,以維護石墨管不被燒蝕,內路的Ar氣從管兩端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除掉在枯燥和灰化過程中發生的基體蒸氣,同時維護已經原子化了的原子不再被氧化.
    在原子化階段,中止通氣,以延長原子在吸收區內的均勻停留時間,防止對原子蒸氣的稀釋.
     在石墨爐原子化體系中,火焰被置于氬氣環境下的電加熱石墨管所替代.氬氣可防止石 墨管在高溫狀態下敏捷氧化并在枯燥、灰化階段將基體組份及其它攪擾物質從光路中除 去.少量樣品（1至70 mL, 通常在 20 mL左右）被加入熱解涂層石墨管中.石墨管上的熱解涂層可有效防止石墨管的氧化,從 而延長石墨管的使用壽命.同時,涂層也可防止樣品侵入石墨管從而進步靈敏度和重復性.
     石墨管被電流加熱,電流的大小由可編程操控電路操控,從而在加熱過程中可按 一系列升溫步驟對石墨管中的樣品進行加熱,到達除掉溶劑和大多數基體組份然后將樣 品原子化發生基態自在原子.分子的分解狀況取決于原子化溫度、加熱速率及熱石墨管管壁周圍環境等因素.