伴隨著高純石墨制作行業的發展趨勢，關于不一樣的加工工藝有必要不一樣的石墨加工機器設備，下邊就為大伙說下有關球型機器設備的選擇。 

   （1）球型加工工藝中應用比較多的是氣旋渦流破碎機，其既具備破碎的特性又具備去菱角化的實際效果。除此之外，等級分類機器設備的優劣會立即危害到球型化高純石墨的出產率和球型高純石墨的性能指標操作，因此選擇時要多方面高度重視。
   （2）用以鋰電池的高純石墨電池正極資料，其純凈度規則通常在99.95%之上，因而，純化加工工藝在全部加工過程中不可或缺且尤為重要。現階段，高純度球型高純石墨的出產制作一般選用有機化學提純辦法出產制作，常用化工原資料滿是強堿類化合物，故純化機器設備務必是耐酸性抗腐蝕機器設備。別的，因為有機化學純化滿是在一定的溫度下進行的，因此機器設備還別的具有一定的耐熱特性。
   （3）化學變化結束后，球型高純石墨中的殘渣都被融解于反映水溶液中，只能依據清洗才可以將殘渣帶去。加工工藝上選用的洗滌機械要害有廂式壓濾機和離心脫水機二種。廂式壓濾機的優勢是利用率高，跑料少，勞動效率低，安全性易實際操作，缺陷是清洗實際效果相對性較弱，有盲區洗不上。而離心脫水機的優勢是清洗較足夠，好用，但缺陷也較多，如跑料多，奢侈浪費大，進料時勞動效率大，安全性易性比不上廂式壓濾機，別的較為奢侈浪費水。將二者融合應用好用。
   （4）把純化清洗合格后的球型高純石墨風干去水份，將水份操作在0.5%下列。在風干全過程中，非常簡單出現的難題是二次污染，即球型高純石墨風干后出現因進入殘渣而變成不合格品，具體表現為碳含量和營養元素的指標值不過關。選用較多的烘干機設備有風干窯，微波烘干機和烘干爐等。
    如今球型化機器設備一般是760、510、410串連裝備，成球率在65~75%，曾經有機械廠把機器設備直徑保證1100，但應用實際效果不太好。標明機器設備不可以按占比無限變大。球型化機器設備有二種見地一直爭吵較為大，一種見地是先把高純石墨純化隨后再球化，球型化機器設備里面襯耐磨損污染管理原資料，每臺機器設備大概提升十萬元成本費。但出產量相對性較低一些；另一種見地是先加球型機器設備打籃球，出產量相對性較高一些，把出產制作出去的球型高純石墨去純化，超細粉高純石墨做為副產物，純化的量相對性降低了。