石墨提純的四種方法是什么?
石墨歸于導(dǎo)電體的原因:石墨粉的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高100倍。由于石墨潤滑粉里的每個(gè)碳原子的周邊聯(lián)結(jié)別的三個(gè)碳原子,排列成為蜂巢式的多個(gè)六邊形,由于每個(gè)碳原子都會放出一個(gè)電子,電子是能夠自由移動(dòng)的。
石墨廣泛用于冶金工業(yè)的高檔耐火資料與涂料、軍事工業(yè)火工資料安靖劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑添加劑等。高純石墨通過深加工,又可出產(chǎn)出石墨乳、石墨密封資料與復(fù)合資料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產(chǎn)品,成為各個(gè)工業(yè)部門重要的非金屬礦物原料。
石墨提純的四種辦法:
1、氯化焙燒法
氯化焙燒法低的焙燒溫度和較小的氯氣消耗量,使石墨的出產(chǎn)成本有較大的下降。
2、堿酸提純法
堿酸法提純后的石墨含碳量可達(dá)99%以上,具有一次性出資少、產(chǎn)品檔次較高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)等特色,而且還具有設(shè)備常規(guī)、通用性強(qiáng)(除石墨外,許多非金屬礦的提純都能夠選用堿酸法)等長處。
3、氫氟酸法
氫氟酸法較首要的長處是除雜效率高,所得產(chǎn)品的檔次高、對石墨產(chǎn)品的性能影響小、能耗低,缺陷是氟氫酸有劇毒和強(qiáng)腐蝕性,出產(chǎn)過程中必須有嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,對于設(shè)備的嚴(yán)格要求也導(dǎo)致成本的升高。
4、高溫法
高溫法的較大長處是產(chǎn)品的含碳量極高,可達(dá)99.995%以上,缺陷是須專門設(shè)計(jì)制作高溫爐,設(shè)備貴重,一次性出資多。
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