在單晶爐熱場，石墨熱場造價不菲，現在出產石墨熱場的廠家許多，故而石墨熱場和石墨加工件良莠不齊，一套合格的石墨熱場在單晶和多晶的出產中會節約很大的本錢，所以在石墨熱場和熱場配件的選購中大家一定要擦亮眼睛。
    熱場便是熱體系，在機械中一般指單晶爐石墨熱場，便是單晶爐中的熱體系。單晶爐是一種在惰性氣體（氮氣、氦氣為主）環境中,用石墨加熱器將多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法成長無錯位單晶的設備。一種出產石墨熱場的辦法，其特征在于：包含以下進程：在計算機上使用繪圖軟件進行套裁模擬規劃：依據石墨坩堝、外導流筒和內導流筒所要求的尺度用繪圖軟件繪出各自的二維圖形，然后將石墨坩堝、外導流筒和內導流筒的二維圖形套裝在一起，依據石墨原材料的高度，調整各個器材之間的間隔間隔以及切削量，使用繪圖軟件標注模擬器材的各部位的尺度，得到一組用于器材毛坯加工的參數；
    內外導流筒毛坯和石墨坩堝毛坯的切削加工進程：
    一、徑向錐面加工：將石墨原材料裝夾在臥式車床的卡盤上，依據得到的加工內導流筒毛坯的參數，在石墨原材料的頂部先預留出內導流筒外沿部的高度，然后用固定在小刀架上的傾斜刀具在內導流筒外沿部的下方進行徑向切入，沿原材料的一圈切出圓環狀的缺口，缺口上部切至內導流筒外沿部與內導流筒的連接處，缺口的高度與參閱數據設定的內導流筒和外導流筒之間的軸向高度相同；
    二、斜向錐面加工：將掏料刀具置于上述缺口處，調整小刀架上掏料刀具的刀桿的角度，使刀桿與軸向的夾角等于內導流筒的錐角的一半，進行斜向切入，切削至設定的內導流筒的底部，斜向切入的寬度與設定的內導流筒和外導流筒之間的徑向寬度相同。
   三、中心孔加工及別離：依據內導流筒底部孔的大小，用刀具沿石墨原材料中心向內導流筒的底部加工一個圓柱形的孔，然后選用“L”形刀具在徑向方向上沿孔的底部向內導流筒的斜向錐面進行切削加工，切削至斜向錐面加工的位置，完結內導流筒毛坯與石墨原材料之間的別離。
    四、依據進程繪制圖紙得到的加工外導流筒毛坯的參數，依照上述進程的辦法，完結外導流筒毛坯和石墨坩堝毛坯的切削加工進程。
    五、內導流筒、外導流筒和石墨坩堝的成型加工進程：將別離后的內外導流筒毛坯和石墨坩堝毛坯，依照要求的尺度進行精細切削和加工，得到所需的內導流筒、外導流筒和石墨坩堝。