石墨塊破碎是炭和石墨制品出產過程中不可短少的一道工序。

    把大塊石墨塊變小的過程稱為破碎。一般是施加機械外力戰勝物料分子間的內聚力 而使物料破碎。根據被破碎物料的巨細及破碎后物料顆粒不同，能夠把物料的破碎作業 分為幾個絞別，如粗碎、中碎、細碎、粗磨、細磨，但它們之間并沒有嚴厲的區分，不同的工業有不同的破碎等級規范。

    在炭和石墨制品工業中能夠把破碎作業分紅三個等級  

     (1）預碎(或稱粗碎）：這是指大塊質料進廠后在進入鍛燒爐前的破碎，一般是指將塊度在 200毫米左右的大塊料破碎到50 ～ 70毫米。

    （2）中碎：這是指質料通過煅燒后進一步破 碎到配料所需要的顆粒度，一般是將鍛燒后50毫米左右的塊度破碎到1 ～ 20毫米。

    （3） 細磨(或稱磨扮）：它是將一部分質料磨細到0.15毫米或0.075毫米粒徑以下的粉末。

    每通過一次破碎，石墨塊的顆粒度有一定程度的縮小。破碎前物料最大塊直徑與破碎后物料最大塊直徑之比，稱為破碎比。

    石墨塊在原子能工業及軍事工業中的運用

    石墨塊因為具有杰出的中子減速功能，最早用于原子反應堆中作為減速資料。?鈾-石墨反應堆是目前較多的一種原子反應堆。

    原子反應堆用的石墨塊必須具有極高的純度，雜質含量不該超過幾十個ppm(ppm為百萬分之一），特別是其中硼元素的含量應在 0.5PPm以下。

    為了下降石墨中的雜質含量，在石墨化過程中通入鹵素凈化氣體。一些通過特別處理的石墨(如在石墨外表進入耐高溫的資料）及再結晶石墨、熱解石墨，具有 在極高溫度下較好的穩定性及較高的強度重量比。所以，它們能夠用于制造固體燃料火箭的噴嘴、導彈的鼻錐、宇宙飛行設備的零部件。

    跟著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用處。柔性石墨制品。柔性石墨又稱脹大石墨，是年代開發的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封資料，解決了原子能閥門走漏問題，隨后德、日、法也開端研制出產。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特別的柔性和彈性。因而，是一種理想的密封資料。廣泛用于石油化工、原子能等工業范疇。國際市場需求量逐年增長。