真空熱處理爐連接片 油淬爐石墨連接板 釬焊爐石墨零件 石墨制品廠家
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工件入真空爐處理前必須清洗
由于真空爐的種類和型式很多,因此維護(hù)和檢修的項目各不相同,維修檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)爐子技術(shù)文件并可按實際需要分為每爐次、每日、每月,每半年和每一年進(jìn)行的項目。
日常檢修
1、對有氣鎮(zhèn)功能的其空泵,應(yīng)在每日開爐前檢查并根據(jù)需耍開啟30min,以排除泵油中的水分。
2、經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力以及冷卻水的流動情況。
3、對爐門的橡膠密封件和法蘭面應(yīng)在關(guān)護(hù)門之前進(jìn)行檢查,不能有砂粒和雜物,用千凈繃布擦拭橡膠密封圈及法蘭面,再均勻涂上真空脂后方可關(guān)閉爐門。
4、真空爐工件入爐處理前必須清洗。油淬處理后應(yīng)將浸過油的料框、運載部件上的油全部清洗干凈。
5、風(fēng)冷電機(jī)一般為常用電機(jī),在真空下不能啟動一定要充氣以后才能啟動并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。
6、羅茨泵應(yīng)在133Pa以上的真空度才能啟動,也應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。
另外對有壓縮空氣的管路,每天應(yīng)開啟排水閥放出積水。經(jīng)常注意冷卻水的進(jìn)出水溫指示是否正常,經(jīng)常檢查觸摸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等部位是否有局部升溫異常情況。
故障現(xiàn)象故障原因、處理辦法
1、真空度低:泵油污染、過少或過稀,清洗真空泵,更換新真空泵油。
2、抽氣時間太短:延長抽氣時間。
3、抽氣過濾器堵塞:清洗或更換排氣過濾器。
4、有漏氣處:抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
5、噪音大:真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂,更換。
6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。
7、真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可。
8、旋片磨損:更換旋片。
9、真空泵漏油:回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗(詳見說明書)。
10、油窗松動:放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。