真空爐的產(chǎn)品優(yōu)勢:

(1)完全消除了工件表面在加熱過程中的氧化和脫碳，可以獲得沒有變質(zhì)層的清潔表面。這對提高磨削過程中只磨削一側(cè)的刀具的切削性能具有重要意義。

(2)對環(huán)境無污染，無需處理三廢。

(3)爐溫測量和監(jiān)控的準(zhǔn)確性顯著提高。熱電偶溫度指示值達(dá)到1.5℃..但爐內(nèi)大量工件不同部位的溫差很大，所以如果采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，還是可以控制在5℃溫差范圍內(nèi)。

(4)機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測控精度的基礎(chǔ)上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等。可以提前編程，淬火回火可以分步進(jìn)行。

(5)能耗明顯低于鹽浴爐。先進(jìn)的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和隔斷，能將電加熱能量集中在加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。  

真空爐是一種在真空環(huán)境中加熱的裝置。它與管道爐內(nèi)的高真空泵系統(tǒng)相連，并用金屬外殼或應(yīng)時玻璃罩密封。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可采用電阻爐絲(如鎢絲)直接加熱或高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可達(dá)3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空熔煉、電真空零件的除氣退火、金屬零件的釬焊和陶瓷-金屬封接。

真空爐的工作原理:

利用熱媒水的相變進(jìn)行熱交換。燃料燃燒釋放的熱量被熱媒水吸收。當(dāng)溫度上升到一定真空狀態(tài)下的飽和溫度時，蒸發(fā)成飽和蒸汽，完成第一次相變過程。冷凝水流入蒸發(fā)室，繼續(xù)吸熱，完成相變循環(huán)。真空熱水鍋爐的下部結(jié)構(gòu)由燃燒室和傳熱管束組成；上部真空室，U形管熱交換器插入其中；真空室外接抽氣裝置，保持穩(wěn)定的真空度，抽真空室內(nèi)的不凝性氣體，提高U型換熱器的換熱效率。