石墨電極的抗氧化處理過程需要經(jīng)過材料制備、浸漬液的制備和加熱、電極浸漬處理等一系列過程。 石墨電極廠家為您詳細(xì)講解。

(1)二次稱量：電極浸漬處理后，打開真空罐，取出浸漬后的石墨電極，瀝干浸出液。 浸入式電極增重10%以上；

(2)干燥處理：將浸入式石墨電極干燥，使電極含水率不高于0.5%；

(3)稱量3次：干燥后，再次稱量石墨電極，使重量增加量為浸漬前重量的3%以上；

(4)成品加工：上述處理后的石墨電極可根據(jù)需要加工成標(biāo)準(zhǔn)形狀。 上述處理后的石墨電極可根據(jù)需要加工成標(biāo)準(zhǔn)形狀。    

(5)制備材料稱量：稱量石墨電極，提供合格的待加工材料；

(6)浸漬液的制備及加熱：浸漬液的成分包括工業(yè)硼酸(h↓[3]bo↓[3])18-27%、工業(yè)硼砂(na↓[2]b↓[4 ]o↓[7]) 7-15%，與水混合制成液體，混合后加熱；

(7)浸漬電極處理：將制備好的石墨電極放入真空罐中密封，用真空泵抽真空，將加熱后的浸漬液注入真空罐中進(jìn)行電極浸漬。 在電極浸漬過程中，電極浸漬溶液的濃度降低。 酌情補(bǔ)充；