通過加壓裝置將在壓制位置特別混合和捏合的漿料壓制成所需的形狀和尺寸以及高密度的半成品(生坯)。碳素和石墨制品行業常用的壓制方式有擠壓和成型。最近，一種嚴的“振動成型”方法也被應用于碳和石墨制品行業。

  成型法是將一定擠壓法是將膏體放入壓機的膏體缸中進行擠壓。壓機相應的前面裝有可更換的擠壓環(以交換產品的截面形狀和尺寸)，噴嘴的前面裝有活動擋板，糊筒的后面是壓機的主柱塞。

  加壓前，把飯堵在嘴部。加壓時，壓力不會前移，物料會被壓縮。當移除擋板并繼續加壓時，糊狀物從擠出噴嘴中擠出。將擠出的條料切成所需長度，冷卻粘貼后疊放。擠壓是半連續生產，即加入一定量的漿料后，可以連續擠壓出多種產品(石墨塊和石墨材料)，因此擠壓法的生產效率遠高于壓膜法。

  目前大部分碳和石墨軸承石墨制品都是擠壓生產的。成型法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較細的產品，有時也用積壓法壓制預焙陽極。量的糊狀物放入所需形狀和大小的模具中，然后從上部或下部壓制而成。有時，從上下兩個方向同時向糊狀物施加一定的壓力，使得糊狀物在模具中被壓縮并成形。壓制好的半成品脫模、冷卻、檢驗、堆放。成型設備包括立式壓力機和臥式壓力機。成型法一般一次只能壓制一個產品，生產效率比較低。但是可以做出一些擠出法做不出來的產品。