石墨軸承的加工特性

(1)加工速度更快:一般情況下，石墨機械設備的加工速度比銅快2~5倍；充放電加工速度比銅快2~3倍。

原材料不易變形:在精鋼加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，所以受熱容易變形。石墨的提升溫度為3650度；線膨脹系數只有銅的1/30。

(2)凈重更輕:石墨的相對密度僅為銅的1/5，可合理降低大中型電級充放電時數控車床(EDM)的壓力；更適用于大中型磨具。

(3)較少的充放電成本；由于火焰油中還含有C分子，在充放電過程中，火焰油中的C分子在高溫下溶解，然后在石墨電極表面形成一層保護膜，彌補了石墨電極的損耗。

(4)無毛刺；銅經過一級加工后，需要手工制作和翻新去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節省了大量成本，更容易完成自動化生產。

(5)石墨更容易研磨和拋光；因為石墨的鉆孔摩擦阻力只有銅的1/5，所以更容易手工打磨。

(6)原材料成本更低，價格更穩定；因為近年來銅的價格上漲，各向異性石墨的價格低于銅。在同樣的成交量下，東洋炭素廠的目標石墨產品價格比銅低30% ~ 60%，因此價格更加穩定，短期內波動不大。  

石墨軸承的特性

1)耐熱性:石墨軸承的熔點為3850±50℃和4250℃。即使經過高溫高壓電弧燃燒，凈重也不會受損，線膨脹系數也不大。石墨的抗壓強度隨著溫度的升高而增加，在2000℃時，石墨的抗壓強度增加一倍。

2)導電性和傳熱:石墨軸承的導電性比一般礦山企業高100倍。傳熱高于鋼、鐵、鉛等金屬復合材料。傳熱系數隨著溫度的升高而降低，甚至在很高的溫度下，石墨變成了絕緣體。石墨能導電是因為石墨中的每個氧原子與其他氧原子只有三個化學鍵，每個氧原子帶一個自由電荷來傳輸正電荷。

3)潤滑:石墨軸承的潤滑性能在于石墨鱗片的大小。垢越大，摩擦阻力越小，潤滑性能越好。

4)有機化學可靠性:石墨軸承在室溫下具有優異的有機化學可靠性，耐酸堿和溶劑腐蝕。