為了防止和保護(hù)摩擦表面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到損傷，減少其摩擦和磨損，在表面使用的粉末或膜狀固體稱為固體潤(rùn)滑劑。固體潤(rùn)滑劑是一種特殊的潤(rùn)滑劑，具有溫度范圍寬、承載能力強(qiáng)、抗粘滑性好、耐高真空、抗輻射、導(dǎo)電范圍寬、耐腐蝕、防塵等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)普遍高于潤(rùn)滑脂，造成能量損失大；起不到降溫作用；制膜工藝復(fù)雜等。

干潤(rùn)滑劑具有平行原子鍵的層狀結(jié)構(gòu)，層間間距小，使用過(guò)程中聚集狀態(tài)不會(huì)改變。例如石墨、二硫化鉬、氮化硼等。這種潤(rùn)滑劑具有優(yōu)異的耐壓性、耐熱性和潤(rùn)滑性能，能在金屬表面形成附著力強(qiáng)的薄膜。主要用于軋管芯棒的擠壓、鍛造和潤(rùn)滑。

石墨具有六方晶體結(jié)構(gòu)。由于平行于基面的平面之間的結(jié)合力較弱，這些晶體在平面之間容易發(fā)生剪切，即摩擦力較小，同時(shí)又能承受垂直于基面的載荷，因此承載能力強(qiáng)，摩擦系數(shù)小，作為固體潤(rùn)滑劑性能最好。
石墨的摩擦和磨損是由吸附氣體決定的。石墨的磨損率隨著水蒸氣壓力的增加而降低。當(dāng)壓力增加到466Pa以上時(shí)，沒(méi)有觀察到盲損，這表明石墨的潤(rùn)滑特性受到吸附氣體的影響。

石墨的結(jié)晶度越高，越能保護(hù)被潤(rùn)滑的材料免受磨損。此外，雜質(zhì)的含量必須控制在1%以下，否則容易發(fā)生明顯的磨粒磨損。然而，這種影響實(shí)際上隨著雜質(zhì)的種類(lèi)而變化。

石墨被壓成塊狀。單獨(dú)的固體潤(rùn)滑粉末或含有增強(qiáng)材料的固體潤(rùn)滑粉末加入一定的粘合劑，然后壓制成塊。使用時(shí)，將潤(rùn)滑塊壓在需要潤(rùn)滑的工具表面進(jìn)行潤(rùn)滑。這種新材料即使在滑動(dòng)條件變化時(shí)也能保持良好的潤(rùn)滑特性。